從工廠如何檢查真空出料泵

每個公司都有一套完整的產品生產流程，我們討論了產品真空卸料泵的生產和裝配的檢驗程序:

一、試運行:水壓試驗為工作壓力的1.5倍，保持5min不滲漏。衛生級離心泵一種最簡單的設備件。其目的是為能量轉換成速度或動能和壓力被泵送的流體，然后進入一個電動馬達或引擎。真空出料泵廣泛應用于石油、日用化工、糧油、醫藥等行業，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。蒸發器循環泵為大流量、低揚程軸流泵,專供磷銨、磷酸真空制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等行業中蒸發器的強制循環用。試運行時，應無泄漏、正常運行聲音和異常振動，出口壓力符合要求為合格。

二、真空出料泵的或 換：對超標的零部件企業應予以 換，對需的零部件，后應符合國家標準。

真空卸料泵拆卸: 在真空卸料泵拆卸前應做好準備工作，熟悉設備結構、工藝流程、運行狀態; 拆卸時應小心，避免損壞設備零部件。

四.真空排氣泵檢查:對拆下的零件進行詳細檢查，對齒輪進行顏色檢查，不得有裂紋；軸頸錐度合格，表面不得有劃痕，粗糙度ra最大允許值為1.6m；端蓋、支架和泵體不得有明顯缺陷。

五、復查相關數據：對真空出料泵各部件進行配合工作間隙，應做檢查，部分間隙按標準以及查閱。

6、真空出料泵裝配與調整：通過改變端蓋與支架、泵體之間密封墊的厚度，調整齒輪端面與端蓋、支架的軸向間隙；緊固端蓋螺栓時，受力對稱均勻，盤動轉子時邊緣緊固，轉子不能轉動時，應松開螺栓重新擰緊；灌裝油封時，仍需一邊擰緊邊，一邊按蓋移動轉子。

經過多道工序檢驗后，產品被噴漆進入倉庫等待發貨。